【耐腐蝕高壓風(fēng)機*全風(fēng)耐高溫防爆風(fēng)機*防腐防爆高壓風(fēng)機】

    上海全風(fēng)實業(yè)有限公司生產(chǎn)的防腐系列中壓風(fēng)機,高壓風(fēng)機集耐腐蝕、高質(zhì)量、高效、低噪音、易保養(yǎng)等優(yōu)勢于一身，是使用耐腐蝕通風(fēng)設(shè)備的*選擇。采用硬聚氯乙烯（PVC）硬聚丙烯（PP）板材,經(jīng)過熱加工,焊接精工制作而成該風(fēng)機屬于中、低壓通風(fēng)機類,抗酸、堿、鹽、醇等，性能強，防腐蝕，廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、冶金、電子、儀表、電鍍、化纖紡織、醫(yī)藥、科研、環(huán)保及公共場所的換氣通風(fēng),是排除含有酸、堿及有毒有害氣體*的設(shè)備。

耐腐蝕高壓風(fēng)機風(fēng)機整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 

風(fēng)機軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫工作。

濃酸具有很強的腐蝕性和氧化性，在揮發(fā)的同時遇到高溫條件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，嚴重污染環(huán)境又會對生產(chǎn)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，因此尾氣的處理在生產(chǎn)流程中無可避免。由于被處理氣體的特殊性，要求風(fēng)機本身的抗腐蝕耐氧化效果具有一定的剛性，全風(fēng)系列風(fēng)機采用優(yōu)質(zhì)VinyLEster樹脂，在細節(jié)方面采用純手工工藝制作，使機體的每個工作部件都細致均因分布，從內(nèi)外部結(jié)構(gòu)上加強抗腐蝕能力，從而達到增加使用壽命的目的。

經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性：
   1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
   2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
   3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。 
   4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。

   5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。

特點：
   1．風(fēng)量壓力真空度范圍大:
口徑：40mm-300mm（1.5 "-12"）;.風(fēng)量：0.36-160m3/min（12-5700CFM）;壓力：一段YX型可達8000mmAq（0.8kgf/cm2）。
   2．排出氣體不含油污。
   3．電腦動平衡校正一低振動低噪音。
   4．風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對風(fēng)量之影響小。
   5．特殊葉輪設(shè)計，高效率省能源。
   6．構(gòu)造簡單堅固、*。
   7．使用一級研磨齒輪，精度高、壽命長、低噪音。
   8．嚴格品質(zhì)管理，標準化制品。
   9．葉輪采用之刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

性能特點： 流量穩(wěn)、高效率、低能耗：在先前設(shè)計與嚴密的品質(zhì)管制下，具有如下的性能。 低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，依然安全運轉(zhuǎn)。 安裝容易：可任意安裝于水平或垂直的方向。 可靠性高：除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動：機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。 省空間-結(jié)實之設(shè)計，減少空間浪費。 zui高品質(zhì)：以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管，使所有的零件均能達到zui高品質(zhì)要求。同時為確保性能，每一臺風(fēng)機，在出廠前均做運轉(zhuǎn)測試，

使用與安裝須知條件：
   1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
   2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
   3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
   4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
   5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
   6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
   7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

    我公司秉持‘穩(wěn)定、快捷、科技、’的戰(zhàn)略定位，以‘客戶需求為導(dǎo)向，與客戶共贏’的經(jīng)營理念，以‘細節(jié)決定成敗’的心態(tài)對待每一件事，采用‘?數(shù)字結(jié)果導(dǎo)向’的思維模式要求每一位員工，讓客戶長期分享科技進步及品牌的成就感與自豪感！

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